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滚动直线导轨副的布局，影响导向精度的主要因素有：
1.导轨的几许精度、导轨的触摸精度、导轨的布局方式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、安装质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
2．耐磨性好及寿命长 导轨的耐磨性决议了导轨的精度坚持性。 动导轨沿支承导轨面长时间运转会引起导轨的不均匀磨损，摇臂钻床损坏导轨的导向精度，然后影响机床的加工精度。
3．直线导轨满足的刚度 导轨要有满足的刚度，包管在载荷效果下不发生过大的变形，然后包管各部件间的相对方位和导向精度。
4．低速运动的平稳性 在低速运动时，作为运动部件的动导轨易发生匍匐，进给运动的匍匐，将进步被加工外表的外表粗糙度值，故需求导轨低速运动平稳，不发生匍匐，这关于高精度机床特别重要。
5．工艺性好 描绘导轨时，要注意到制作、调整和修理便利；力求布局简略、工艺性好及经济性好。 导轨是进给体系的重要环节，是机床的根本布局要素之一，导轨的效果是导向和支承，即支承运动部件并包管其能在外力的效果下精确地沿着规则的方向运动。数控机床机床的加工精度和寿命在很大程度上决议于机床导轨的质量。与一般机床导轨比较，数控机床导轨有更高的需求：如高速进给时不振荡、摇臂钻床低速进给时不匍匐、具有高的灵敏度、能在重载下长时间接连地作业、耐磨性高、精度坚持性好等。 导轨的品种 数控机床用导轨按运动轨道可分为直线运动导轨和圆周运动导轨；按作业性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按受力状况可分为开式导轨和闭式导轨；按触摸面冲突性质，现代数控机床广泛选用的导轨有翻滚导轨和滑动导轨(塑料滑动导轨、静压导轨及动压导轨)。 塑料滑动导轨 滑动导轨具有布局简略、制作便利、触摸刚度大等长处。但传统滑动导轨冲突阻力大，磨损快，动、静冲突因数不一样大，低速时易发生匍匐表象
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