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我公司对激光技的运用至今已有15年的技术和生产加工经验！拥有国内*先进的激光设备，对现在工业的精细化，和产品的不断更新，精度的不断要求，不少客户对激光打孔的要求越来越高，
目前所拥有的打孔技术有：对不锈钢的单个打孔技术，多个打孔技术；铝片的单个或多个打孔技术；塑胶制品的单个打孔技术；特殊材料的打孔技术等。
一、激光微孔的应用
1、可在铝质品不锈铜等金属材质上雕刻任何精细孔径的微孔，这样可以做到0.01-0.003MM直径孔。
这也是我们目所做过的项目的孔。如：数码产品的外壳、铝制品材料的外壳上做微孔加工，只有通过灯光来看孔。
如果亮才能看到。平时你对数码产品的清洁，维护都不会堵塞微孔，还可以防水。现在只有苹果的数码产品在运用！还有精密仪器上的运用，用这么小的孔主要是对气压、流量的监测。
2、可在塑胶、亚克力、纸制品、木材等非金属材料上雕刻任何精细孔径的微孔。这一块主要是解有一些塑胶配件在注塑时不锈钢针没法再小的，小了后，会造成产品的不良，和针会断在产品里，就用这样的激光穿孔。
3、可在手机，合金按键上雕刻字型微孔，达到透光效果。这类技在7年前就已经用手机产品上的压铸企业。
二、激光微孔的特性：
1、激光打孔采用极细的激光光束聚焦后产生的高能量来进行加工。
2、激光微孔精细度高，孔径精细度可达到5um。
3、激光穿微孔热影响区域小，加工精细，成本低，易操作，无污染，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
4、激光打标微孔属于非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力。
激光打孔机 优点：
1打孔速度快，效率高，经济效益好。
2可在硬、脆、软等各种材料上进行。
3无工具损耗。
4适合于数量多、高密度的群孔加工。
5可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
根据小孔的尺寸范围划分为六档：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
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