高温纳米复合材料湿法粉碎机

 IKN湿法粉碎机采用优化设计理念，将xian进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证，通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。石墨电极抗氧化涂料湿法粉碎机，无机纳米材料湿法粉碎机，高温纳米复合材料湿法粉碎机，抗氧化涂料湿法粉碎机机，IKN无机防腐涂料湿法粉碎机，耐高温防腐涂料湿法粉碎机

 如有疑问请致电IKN销售工程师，IKN全体员工将竭诚为您服务！ IKN主网站：www.iknchina.com   销售工程师林万翠  18201891183  （微信同号） QQ：2971036519

IKN产品设计理念新颖、结构合理紧凑，制造工艺xian进。驱动电机采用德国高质ABB/西门子电机，功率大、转速高，运行安全可靠；运行状态控制采用电子无级调速器，调速方便；分散均质工作头用优质不锈钢精制（接触物料部位），耐腐蚀性能好；工作头采用联接器与驱动电机连接，拆装简便灵活等特性。分散均质工作头的独特结构，确保工作头的转子在电机高速驱动下，具有旋转线速度高，产生强大的液体剪切力和剧烈的高频机械效应，促使实验流体物料在巨大的离心力作用下，通过转子与定子相互剪切、分散。使实验物料承受了每分钟高达数万次的剪切、撕裂和混合，从而达到分散、均质的效果。不同规格的工作头配置，为满足不同的实验需求而设计的。

涂料组成

本涂层遵循以下选材原则：

1、 采用蒸汽压小于0.1333MPa（1650℃），并且具有*好综合性能的材料。

2、 选择满足性能要求的玻璃相物质作为自封闭材料，使之在工作温度内成为裂纹封闭材料

3、  根据与氧反应的标准自由能随温度变化函数，在炼钢温度（1650-1750℃），选择与氧的亲和力比碳-氧亲和力大的材料，优先夺取氧，使自身氧化，对石墨电极起保护作用。氧化后生成新相体积比原相大，有助于堵塞氧气向内扩散通道，形成放氧化屏障。

4、  在工作温度下，可大量吸附钢水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夹杂物，与自身反应烧结，使来自钢水中的各种夹杂物逐渐进入涂层。

主要特点

1、  氧的扩散系数小

2、  有自愈能力

3、  能封闭从氧化性阈值（约400℃）到*大使用温度内产生的裂纹

4、  涂层与基体之间能建立良好的结合性和热匹配性

5、  抗熔渣的侵蚀和渗透，以及减少钢中夹杂，对钢水有纯净作用

6、  涂料无闪点，无燃烧、爆炸危险。

7、  绿色环保，涂料组成物以水为溶剂，有机挥发物（VOC）含量为0。

对于大多数物料食品化工医药来说，研磨粉碎只是其中一道工艺。在研磨粉碎均质后将要进行喷雾干燥。把哑膜粉碎均质后的浆料喷雾干燥提取里面*有效核心的粉料。但对进喷雾干燥的浆料内径的大小有很大的关系，如果内径小将提取的效果将会更好高，假如浆料的内径比较大，喷雾还会抱团在一起，这样就没有多大的价值。采用上海依肯机械CMD系列超微湿法粉碎机出来的浆料D90都在5NM以上-10UM以下，这样对喷雾提取有重大的效果。

IKN分体式湿法粉碎机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机机有*好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切湿法粉碎机 也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

 IKN湿法粉碎机采用优化设计理念，将xian进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证，通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力。石墨电极抗氧化涂料湿法粉碎机，无机纳米材料湿法粉碎机，高温纳米复合材料湿法粉碎机，抗氧化涂料湿法粉碎机机，IKN无机防腐涂料湿法粉碎机，耐高温防腐涂料湿法粉碎机

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粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

产品效果：
guo内粉碎机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀
IKN高剪切粉碎机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化粉碎

湿法粉碎机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的*小细度可达0.5um。

用转子-定子装置湿磨物质具有诸多好处：
· 研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。
· 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。
· 相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

IKN湿磨机基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大，可实现10微米及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，IKN湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。 

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 与guo内湿法粉碎机相比优势在哪儿？

功率：guo内湿法粉碎机设备材质一般为铁/304/316/316L 不锈钢，功率为1.1 KW

上海IKN设备的材质为316L不锈钢（食品级），功率为1.5/2.2/4 KW 对湿法粉碎机而言，在很多场合下处理高粘度、大颗粒物料，所以一般选择比较大的功率电机。

转速：guo内湿法粉碎机50HZ时转速一般为3000rpm

上海IKN设备在50HZ时设备转速高达7890/13789RPM ，可以通过变频调速，同时可通过皮带加速 依肯的轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是guo内湿法粉碎机的3-4倍，这样研磨的细度更小)。

设备结构：guo内湿法粉碎机设备的结构设计为三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，沟槽是直线，同级的沟槽深度一样

上海IKN设备的设备结构为三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的结构，沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅，配置有金属碳化物或陶瓷涂层的锥型转子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蚀。

*大线速度：guo内湿法粉碎机设备能达到的*大线速度大约在10-15M/S

                     在相同直径磨头下，上海IKN设备线速度可达

V= 3.14X0.055X7890/60=23 M/S

V=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

*大作用力：guo内湿法粉碎机作用力大约在14293-215440 S-1

上海IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 

F=40/0.7/X1000=57142 S-1

而对CMO模块头，磨头的间歇G理论可以无限小，但是由于高速的运转，造成轴的振动，需要一定的间歇，作用力可以无限大，但实际上比湿法粉碎机要好。这是粉碎研磨的重要因素，相当于guo内湿法粉碎机的2-3倍。

体积：guo内湿法粉碎机体积较大

上海IKN设备体积适中

结构设计：guo内湿法粉碎机结构设计采用仍为卧式设计或者是目前流行的分体式设计

上海IKN设备结构设计采用的事目前zui流行的分体结构

密封: guo内湿法粉碎机密封可选择机械密封，一般3000转

上海IKN设备密封可选择德国机械密封，转速可以达到15000转。

在一般的情况下，我们的机械密封可以*大承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口*大压力可以达到12-13 bar .

模头选择：guo内湿法粉碎机只有一种模块头。

上海IKN设备可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。如果需要的话，也可以更换成湿法粉碎机。

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