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Alloy59合金是一种改进型的高纯度Ni-Cr-Mo合金，以其卓越的耐腐蚀性能和热稳定性而著称。它是在00Cr16Ni65Mo16Ti的基础上提高铬含量并降低铁含量1.5%而形成的。以下是对Alloy59合金的材料特点、性能数据和应用领域的详细介绍。
中文名称: Alloy 59镍基合金
美国商标: UNS N06059
德国商标: 2.4605Alloy59特性:
1.优异的耐点蚀、缝隙腐蚀和氯化物引起的应力腐蚀开裂性能。
2.优异的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、**和**，尤其是**和**的混合物。
3.优异的耐各种无机酸混合溶液腐蚀性能。
4.它在高达40℃(104℉)的各种浓度的**溶液中具有良好的耐腐蚀性。
5、具有良好的机械加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。
6、具有壁温-196 450℃的压力容器制造合格证。
7.通过了美国腐蚀工程师协会NACE标准(MR-01-75)的认证，符合酸性气体环境中使用的高标准VII级。
Alloy59的化学成分：
碳（C）：≤0.010%
硅（Si）：≤0.10%
锰（Mn）：≤0.50%
铬（Cr）：22.0-24.0%
镍（Ni）：余量
钼（Mo）：15.00-16.5%
氮（N）：不适用
铜（Cu）：不适用
铁（Fe）：≤1.50%
Alloy59的物理性能数据：
密度：7.9 g/cm³
磁性：非磁性
热导率：13.4 W/(m·K)
电阻率：104 Ω·mm²/m
比热容：500 J/(kg·K)
线胀系数：15.3 × 10^-6/K (100-600°C)
lloy59(N06059)镍基合金加工和热处理：
Alloy59(N06059)镍基合金的冷、热加工和机加工功能均很好。
1、加热：
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。
(2)、在热处理过程中不能触摸硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害Alloy59(N06059)合金的功能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、五颜六色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需求，好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也能够在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气有必要洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、热加工：
(1)Alloy59(N06059)合金的热加工温度规模1180℃～950℃，冷却方法为水冷或快速空冷。
(2)为确保佳的防腐功能，热加工后应进行热处理，工件应直接参加已升温的热处理炉。
3、冷加工：
(1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因而需求对加工设备进行选择。工件应为退火态，并且在冷轧过程中应有中心退火。
(2)若冷轧变形量大于15%，则需求对工件进行固溶处理。
4、热处理：
(1)、Alloy59(N06059)合金的固溶处理温度规模是1100℃～1180℃。
(2)、对于厚度小于1.5mm的材料引荐选用冷却方法为水淬或快速空冷以确保好的耐腐蚀功能。
(3)、在所有热处理过程中，工件应直接参加已升温的热处理炉，有必要保持工件清洁。
5、去氧化皮：
(1)、Alloy59(N06059)合金的外表氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，引荐运用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
(2)在用HNO3/HF混合酸进行恰当的时刻和温度酸洗前有必要小心打磨或盐浴预处理将氧化膜打碎。
6、机加工：Alloy59(N06059)合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因而宜选用比加工低合金规范奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才干车入已冷作硬化的表层下面。
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