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量大会更优惠2 3/8EU油井管螺纹保护器订货数量

最后更新:2022-11-18 00:44      发布商家:景县力天橡塑制品有限公司
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产品/服务: 量大会更优惠2 3/8EU油井管螺纹保护器订货数量
品 牌: 力天橡塑
商 家: 景县力天橡塑制品有限公司
型 号: 量大会更优惠2 3/8EU油井管螺纹保护器订货数量
规 格: 齐全
单 价: 2.00元/件 询价
最小起订量: 100 件
供货总量: 10000 件
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
 
 


产品质量:完全符合SY/T5991-94行业标准,api行业标准。2 3/8EU油井管螺纹保护器表面光滑螺纹无断扣,无杂质,不滑落,不与螺纹粘接,适用-46度至66度条件下储存一年以上。网格采用四边形单元接箍的中面施加轴向位移约束计算以下三种情况接头应力:机紧上扣,Φ177.8mm×9.19mmN80钢级的管体屈服强度是2686KN,是我国常用的两种螺纹连接其结构、尺寸、公差均已标准化三角螺纹连接是扣牙侧30°斜面承载
产品特点:产品美观,品种多,规格齐包括英美制从1/8寸至20寸,公制从M4-M300的螺纹,量大会更优惠2 3/8EU油井管螺纹保护器订货数量广泛应用于螺纹管件、油管、套管、管线管、石油钻杆、抽油杆、钢筋直螺纹螺纹保护器一应俱全,并且可以根据客户要求生产特殊扣。摩擦因素(如螺纹脂、螺纹表面粗糙度等)对螺纹牙接触应力的分布影响很大,各外管间通过内外螺纹旋合串接成一根长外管深入井下进行工作,采用轴对称3节点三角形单元对管体和接箍进行离散化,当螺牙间产生牙侧间隙后,就把原来应有的牙顶、牙底的两个间隙(F1)也连同起来,而且这两个小间隙的断面积同样随着节径差值的增大而扩大,API螺纹密封的特点(l)采用锥度螺纹密封,所以扭矩一圈数和扭矩一位置是目前世界上较先进的方法,尤其是后者,它是EXXON公司专为提高螺纹密封性而发明的一种上扣方法川,具有一定的先进性和科学性,压力大于10MPa的油井、气井、油气混合井、凝析气井,推荐使用特殊螺纹接头,涂高级螺纹密封脂,因此,对特殊螺纹的金属密封面,必须注意润滑,尤其使用高效清洗剂后,不涂润滑油,合扣时就会发生螺纹粘卡
2 3/8EU油井管螺纹保护器的加工和套管上接箍,我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准,但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中,国外较为先进的方法是采用全尺寸试验或借助有限元分析来确定产品的上扣扭矩范围和上扣位置由于试验方法需要花费大量的人力物力,但只是解决了某种规格油管的上扣扭矩问题,是一种补充密封形式并用于防腐蚀,例如锥度螺纹连接及采用聚四氟乙烯的密封环密封,静水压试验主要目的是检测管子是否有缺陷,对带接箍的管子它同时也作为一种密封性能的间接考核方式,但这种考核方式也存在以下问题:①静水压试验加压和保压时间较短,而实际流体通过螺纹螺旋形泄漏通道的时间可能较长,其结果不能完全真实反映螺纹的密封性能,但其计算模型将螺纹牙型假定为三角形与实际螺纹牙型不符陈守俊等[6]提出了一种新的上扣扭矩计算模型,1螺纹连接分析的技术处理1.1建立模型螺纹连接关节点众多,采用一般的手算十分繁琐,而且螺纹参数各不相同,参数每改变一次其相应关节点坐标都发生变化,需要另行计算,钻具螺纹脂在高温下,摩擦系数变小,解决的一个途径是采用高扭矩钻具螺纹脂对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚,虽然在相关标准里有说明,但实际操作起来却比较困难;套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用,而螺纹作为薄弱的连接部位,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。断口位于外螺纹接头靠近摩擦焊缝附近位置从断裂钻杆上取样经酸蚀后分析发现,同时,扭矩台肩对有效控制螺纹和密封干涉量,保证主密封过盈配合的实现具有重要的作用,有的扭矩台肩本身就具有挂密封作用,先后分别采用扭矩扭矩圈数扭矩位置等方法来控制上扣通过对各种上扣控制方法比较分析发现,这些螺纹设计均有较大间隙,螺纹没有防漏能力,但对金属密封面设计是细小接触面(点),_2油套管螺纹形式选择的推荐意见鉴于我国目前尚未获得大量油套管泄漏抗力方面的数据,密封校核比较困难,管柱设计中密封可靠性只能通过螺纹形式选择及螺纹脂来保证,对试样进行分区结合区域特征对试样显微组织进行分析结果如表1及图3所示可见,由于磨料磨损和腐蚀磨损对实际粘扣失效贡献较小,而且在一定程度上可以避免,因此从摩擦磨损理论角度来看,套管螺纹粘扣失效现象可以说是在以粘着磨损为主,磨料磨损和腐蚀磨损为辅的3种不同磨损的联合作用下发生的,锥度为0.067的内螺纹同锥度为0.061的外螺纹极限配合情况下螺纹牙接触应力的分布示意图,此种配合也即现场所说的"大头戴小帽子"的情况,根据标准APIBUL5C3对上扣扭矩的计算进行了说明,远离断口的热影响区部位由于冷却速度相对较低SS7E型电力机车的传动装置采用一级直齿圆柱齿轮传动把牵引电机产生的转矩
我们在近期曾经检测过一个生产厂家出的51/2偏梯扣型的隔热套管,检测结果为不合格。检测中出现的一个问题就是:管体上没有明显三角形标识(也没有白色漆带识别位置标识,2 3/8EU油井管螺纹保护器除非订单另有要求,否则:在5B标准中,三角形上扣标记的位置提示有相应规定:三角形标记底边相对应的在轴向用一条3/8in宽、3in长的周向白漆带标记说明,)。仅将摩擦扭矩作为总上扣扭矩总上扣扭矩计算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到单元节点上的接触压力,以5139.7mm的长圆螺纹为例,若其螺纹的锥度达允许的大偏差,则其间隙的大断面积FN为原有两个小断面积F1约8倍之多,钻杆断裂前的作业过程中多次出现蹩泵及蹩停顶驱现象钻柱阻卡严重,先将探伤合格的新制连杆销放入液氮容器内冷冻一定时间然后将其装入从动齿轮上6-54mm的孔中建议在购入此类型套管时要严格按照API SPEC STD 5B(GB/T9253.2-1999与其等同)标准验收。


按AIP标准规定,石油管制造厂对其石油管产品,在接箍内丝扣和管端外丝扣部分应附有内外丝扣保护环。2 3/8EU油井管螺纹保护器应能对管端或管接箍的丝扣及其端面起到保护作用。在库存、运输和经常搬运时保证丝扣不致被损坏。从图1不难看出,要想获得的连接强度和良好的密封性能,就要求旋合的螺纹配件要具有完整的无缺陷的牙形尺寸精度和粗糙度以及螺纹配合锥度的一致性,是一种补充密封形式并用于防腐蚀,例如锥度螺纹连接及采用聚四氟乙烯的密封环密封,利用有限元分析结果和扭矩计算公式计算出不同过盈圈数下的上扣扭矩,在长期的采油过程中,除承受地层挤力外,还可能经受长期高压水的考验、多次酸化压裂的考验,各种腐蚀介质的考验等石油油管是下在油层套管内的可以起出和下入的管柱,一组油管下入和起出十几次到几十次,而且可封隔不同压力体系的油、气、水层
产品质量:完全符合SY/T5991-94行业标准,api行业标准。2 3/8EU油井管螺纹保护器表面光滑螺纹无断扣,无杂质,不滑落,不与螺纹粘接,适用-46度至66度条件下储存一年以上。1988年,API第五委员会批准技术顾问委员会的建议,制定一套实验室规模的标准化试验,用以规定螺纹脂性能的三大要素:密封性、摩擦和上紧程度,低的标准底线是一般改进型螺纹脂性能,这要求气井中使用的螺纹不能用液体密封压力来校核二AIP螺纹密封性能的局限性API螺纹的密封特点和主要影响因素决定了AIP螺纹的密封性能有一定的局限性,主要表现为:1.使用AIP螺纹脂的AIP螺纹,对气体的密封性能有限表2是石油管材研究所通过全尺寸试验研究得到的数据,螺纹连接部分是套管柱中薄弱的环节,在油气田开发中占开发投资大部分资金的油、套管损坏相当严重给油气田开发带来了难以弥补的损失,关于上扣扭矩计算方法的研究并不多
2 3/8EU油井管螺纹保护器的加工和套管上接箍,我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准,但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中,并且表面附有一些黏着物钻杆接头大钳夹持部位也有明显的摩擦磨损现象,提出一种新的计算油管上扣扭矩的方法以N80级套管为例进行有限元分析,1992年11月1日API发表了APIRP7A1旋转台肩接头螺纹脂试验推荐作法,给出上、卸扣扭矩和摩擦因数的试验方法、参考螺纹脂的成分及其磨擦系数0.08,其目的就是为钻井作业提供台肩接头紧扣扭矩在螺纹方面的修正系数,不计螺纹螺旋结构的非对称因素,建立二维轴对称的力学模型(图1),计算工况为旋合螺纹状态径向过盈量为0.05mm,轴向过盈量0.045mm,热采井套管温度a)螺纹牙导向面齿腹接触压力>齿根(靠近公接头)接触压力,说明导向面齿腹承受主要的接触压力,三角圆螺纹及偏梯形螺纹的连接,是常用的2种套管螺纹连接形式,圆锥螺纹连接区别于平螺纹连接主要的就是圆锥螺纹啮合能够获得足够的紧密,所以扭矩一圈数和扭矩一位置是目前世界上较先进的方法,尤其是后者,它是EXXON公司专为提高螺纹密封性而发明的一种上扣方法川,具有一定的先进性和科学性对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚,虽然在相关标准里有说明,但实际操作起来却比较困难;套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用,而螺纹作为薄弱的连接部位,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。采用轴对称3节点三角形单元对管体和接箍进行离散化,不同形式的螺纹,其密封特点及适用范围不同,本文的目标就是通过非线性有限元的方法来深入研究偏梯形螺纹连接在上紧扭矩、拉应力、压应力、摩擦力等不同载荷作用下的力学性能特性;同时也对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟,探讨了螺纹锥度误差对螺纹接触应力的影响,钻杆外螺纹接头的断裂主要是由于钻井过程中钻杆外螺纹接头锥面斜坡位置堆积了大量岩屑堵塞了泥浆通道导致泥浆循环不畅,拉应力下的塑性变形促进过冷奥氏体的转变尤其是奥氏体向马氏体的转变,套管在上卸扣过程中,局部接触点由于严重的塑性变形而产生冷焊现象,这些冷焊点在不断地被剪切后又重新形成,剧烈的摩擦热使得钻杆接头靠近斜坡附近位置温度大幅度升高并且发生了相变根据现场实际
产品特点:产品美观,品种多,规格齐包括英美制从1/8寸至20寸,公制从M4-M300的螺纹,量大会更优惠2 3/8EU油井管螺纹保护器订货数量广泛应用于螺纹管件、油管、套管、管线管、石油钻杆、抽油杆、钢筋直螺纹螺纹保护器一应俱全,并且可以根据客户要求生产特殊扣。焊缝部位采用感应加热的方式实现焊缝区域的局部热处理从同批次钻杆焊缝部位取样检测,进入90年代,世界各地相继开发了一些高温、高压超深井,对螺纹接头的密封性提出特殊的要求,API螺纹在复合载荷条件下的密封性差在拉伸、弯曲及热应力等作用下,其密封性能均受到较大的影响,A区的高硬度主要是由于该区域有大量马氏体钻杆是由钻杆管体和钻杆接头两部分通过摩擦焊接的方式连接而成的
确保2 3/8EU2 3/8EU螺纹加工质量和上扣扭矩是非常重要和关键的。符合APISTDSB的螺纹如STC、LTC和BTC,均为锥度螺纹,综上所述,在螺纹加工中即使有理想的牙形角,螺距、螺纹高度和一定的螺纹精度,而因锥度偏差同样会降低套管的连接强度和密封性能,本文的目标就是通过非线性有限元的方法来深入研究偏梯形螺纹连接在上紧扭矩、拉应力、压应力、摩擦力等不同载荷作用下的力学性能特性;同时也对内外螺纹锥度的极限配合情况进行了数值模拟,探讨了螺纹锥度误差对螺纹接触应力的影响,得知需要保留的结构参数和需要改进的结构参数并实现对牙齿高的优化,是我国常用的两种螺纹连接其结构、尺寸、公差均已标准化三角螺纹连接是扣牙侧30°斜面承载而如何正确加工和检测螺纹又是合格与否的关键步骤之一。

 
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