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火力发电厂固体颗粒输送用陶瓷复合管
摘要：火力发电厂固体颗粒输送用陶瓷复合管特别适用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质的。
我公司现代化的管理机制，高素质的员工队伍，严格的质量保证体系，周到的售后服务，对新技术的不断追求，是我公司为顾客服务的可靠保证，“坚持强化自身管理，积极推进全面质量管理，在公司范围内形成完整的质量保证体系和质量监督体系”，积极推行现代化的企业管理，建立起了从市场调研、产品研发、安装、调试到售后服务全程各个环节的控制流程，建立健全了产品的质量控制体系和良好的售后服务。
火力发电厂固体颗粒输送用陶瓷复合管是采用自蔓延高温合成技术进行生产的，具体的生产工艺步骤是：按照生产计划单的要求，选择外径和壁厚合适的无缝钢管，将无缝钢管放在带锯切割机上切割成规定的尺寸，再将无缝钢管放在离心机内，按比例放入原料，使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，采用电打火，引燃管内的原料，使原料产生瞬间的高温，将原料融化成铝水，通过离心机的高速旋转，将氧化铝水均匀的涂覆在钢管内壁，形成的耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。常用的耐磨陶瓷是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经2200℃高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以精确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。耐磨陶瓷以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的首选。
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作为专业的火力发电厂固体颗粒输送用陶瓷复合管生产厂家，公司秉着“技术，完美品质，诚信为本，至诚服务”的公司经营方略，与新来客户建立了良好的合作伙伴关系。该管因在生产的过程中，在原料中加入了铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，而铁的比重是氧化铝的2倍，因此在自蔓延过程中，氧化铁和氧化铝的结合物会先涂覆在钢管内壁，因此陶瓷层就会通过过渡层同钢管形成牢固的结合，内衬的陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。磨损的因素有：输送物料的特性—包括粒子的大小和形状、重度、硬度、水分、破碎性和粘附性等；输料管—包括输料管的材质和金属组织、硬度、表面加工情况、内径、配管方式及形状等；输送条件—包括精送气流速度、棍合比、温度及流动状态等。经验证明，这些因家对磨损的影响不是孤立的，而是综合地出现的。陶瓷复合耐磨管道的应用广泛，在工业、煤矿、水力、电厂、建筑中都有重大作用、比其他普通钢管更耐用、更环保.
本产品化学成分为陶瓷层a-Al203>90%钢管：10#～ 20#；密度g/cm3，陶瓷层：3.8-3.95，钢管：7.85；硬度，陶瓷层：HV1100，-1400Kg/mm2，相当于莫氏>9，HRC>9；，强度，压溃强度>300～650MPa，抗剪切强度>15～30MPa；冲击韧性机械能50J，点接触钢管体，陶瓷产生裂纹，时冲击次数：15；抗热冲击性能，加热淬水三次，陶瓷层出现裂纹的温度900℃：好；线膨胀系数10-6/℃，0～500℃：6～8；使用温度＜900℃；壁厚，陶瓷层2～6mm；钢管 8～18mm，总厚度10～25mm；内表面光滑程度，光滑，焊接性能优，安装灵活方便。
我公司生产的陶瓷复合耐磨管道因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。2.要求高耐腐蚀性的各种管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，而被工业所用到，绝对比普通的管道更耐用。该管特别适用于广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质的。
我公司坚持“技术推广为重点、企业服务为导向、科学管理为基础、诚实守信为根本”的经营方针，根提升产品技术性能，为你提供高品质的火力发电厂固体颗粒输送用陶瓷复合管，纵观今天，展望未来，公司充满信心和希望，决心以更优质的品牌、良好的服务与国内外用户真诚合作，共创美好未来。
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